PA6由己內(nèi)酰胺開(kāi)環(huán)聚合而成,PA66則由己二胺與己二酸縮合聚合物得到。二者擁有相同的分子式,但是結(jié)構(gòu)卻差了不少。PA66的氫鍵數(shù)量高于PA6,分子力也強(qiáng)于PA6,所以PA66的熱學(xué)性質(zhì)更好,也需要更高的加工溫度。
PA66比PA6的硬度要強(qiáng)12%,就單根纖維來(lái)看,因而兩者相比之下,PA6擁有更好的韌性,PA66擁有更好的剛性,而這也正是因?yàn)槎@分子結(jié)構(gòu)上的氫鍵不同所導(dǎo)致。
工藝差異
· 干燥處理
PA6的吸水率高,因而其加工前干燥需特別注意。材料存放容器需密閉,如果濕度>0.2%,則建議在80℃以上的熱干燥空氣中干燥3~4個(gè)小時(shí),而如果材料已在空氣中暴露超8小時(shí),則建議在105℃的溫度下進(jìn)行1~2小時(shí)以上的真空烘干。
PA66在材料密封儲(chǔ)存的前提下無(wú)需烘干,如果存放容器開(kāi)啟,則建議在85℃的熱干燥空氣中進(jìn)行干燥處理,如果濕度大于0.2%,還需要進(jìn)行105℃,1~2小時(shí)的真空干燥。
· 模具溫度
PA6:80~90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。
對(duì)于薄壁的、流程較長(zhǎng)的塑件,建議使用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度,但也相應(yīng)地會(huì)降低其韌性。如果壁厚大于3mm,則建議使用20~40℃的低溫模具,而對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。
PA66:建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。
對(duì)于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化,為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,還需要進(jìn)行退火處理。
應(yīng)用差異
PA6應(yīng)用于電子、汽車(chē)等工業(yè)領(lǐng)域。其民用絲行業(yè)消費(fèi)比例較高,服裝用錦綸長(zhǎng)絲,約為58%。輪胎骨架錦綸簾子布市場(chǎng)使用PA6約占13%。工程塑料類(lèi)使用PA6占12%,包括注塑料及改性塑料。漁網(wǎng)絲用PA6約占6%。生產(chǎn)BOPA膜的塑膜級(jí)PA6占4%,生產(chǎn)地毯、羊毛衫、無(wú)紡布等用品的短纖類(lèi)PA6占4%,其他用于生產(chǎn)PA棒、PA膠帶等用PA6占3%。
PA66在服裝、裝飾、工程塑料等領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛。其消費(fèi)比例中最高的為工程塑料,占到總消耗量的65%,而工業(yè)絲占到20%,其他占到總消耗的15%。PA66的下游產(chǎn)品多集中在工程塑料,因其剛性有余、韌性不足,不適宜紡絲。
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