1.磁力研磨去毛刺
此法60年代起源于前蘇聯(lián)、保加利亞等東歐國家,80年代中期日車則對其機(jī)理和應(yīng)用作廠深入研究。
磁力研磨時將工件放入兩磁極形成的磁場中,在工件和" />

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尼龍改性PA66注塑件怎樣減少毛刺?

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發(fā)布日期:2021-09-10 00:00:00 瀏覽次數(shù):

尼龍改性PA66注塑件怎樣減少毛刺?
     1.磁力研磨去毛刺
     此法60年代起源于前蘇聯(lián)、保加利亞等東歐國家,80年代中期日車則對其機(jī)理和應(yīng)用作廠深入研究。
     磁力研磨時將工件放入兩磁極形成的磁場中,在工件和磁極的間隙中放入磁性磨料,磨料在磁場力的作用下沿磁力線方向整齊排列,形成一只柔軟且具有一定剛性的磁研磨刷,當(dāng)工件在磁場中旋轉(zhuǎn)井作軸向振動時,工件與磨料發(fā)生相對運(yùn)動,磨料刷就對工件表面進(jìn)行研磨加工;磁力研磨法能夠高效、快速的對零件進(jìn)行研磨和去毛刺,適用于各種材料、多種尺寸、多種結(jié)構(gòu)的零件,是一種投資少、效率高、用途廣、質(zhì)量好的精加工方法。目前國外已可對旋轉(zhuǎn)體內(nèi)外表面、平板類零件、齒輪輪齒、復(fù)雜型面等進(jìn)行研磨和去毛刺,去除導(dǎo)線線材上的氧化皮,清理印制電路板等。

     2.借助專業(yè)設(shè)備去毛刺
     可以借助一些專業(yè)的去毛刺設(shè)備,如尼龍刷、小型電動工具、去毛刺倒角的復(fù)合機(jī)、冷卻機(jī)、熱能機(jī)、雕刻機(jī)等。借助專業(yè)設(shè)備大都可以去毛刺、倒角、表面拉絲、金屬表面一次處理。但是加工費(fèi)用高,成本大。去毛刺復(fù)合機(jī)需要進(jìn)口,冷卻機(jī)和熱能機(jī)動更是輒上百萬,主要運(yùn)用在一些高精密的零部件領(lǐng)域。
     3.人工人力去毛刺
     這個方法也是一般的加工企業(yè)普通采用的方法,去毛刺成本降低,所用工具也比較常見方便采購砂紙、銼刀、磨頭,砂輪都可以作為輔助道具。但是人工效率降低,不能大批量統(tǒng)一操作。而且復(fù)雜結(jié)構(gòu)的工件就很難去除??梢允褂糜诿绦?,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品。
     4.密鐳強(qiáng)力超聲波去毛刺
     密鐳強(qiáng)力超聲波去毛刺技術(shù)是近幾年開始流行的一種去毛刺方法,僅僅就附屬的清洗效率是普通超聲波清洗機(jī)的10~20倍,空穴在水槽內(nèi)均勻密布,使超聲波無需借助清洗劑就可以在5~15分鐘內(nèi)同時完成。
     5.熱能去毛刺
     熱力去毛刺(TED )是用氫氧氣體或氧與天然氣形成時混合氣爆燃后產(chǎn)生的高溫將毛刺燒掉。是將氧氣和氧氣或天燃?xì)夂脱鯕馔ㄈ胍粋€密閉的容器內(nèi),經(jīng)火花塞點火, 使混合氣在瞬時內(nèi)爆燃放出大量的熱能而去除毛刺。但工件經(jīng)過燃爆燃燒后, 其氧化粉末會附著工件表面上, 必須加以清洗或酸洗。


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