1、玻璃纖維增強尼龍制造技術要點如下：
a、控制體系水含量，防止熔融共混過程中，尼龍受熱水解而導致產(chǎn)品力學性能的下降。
b、選擇合適的玻璃纖維偶聯(lián)劑品種。
c、選擇合適的螺桿組合，確保玻璃纖維的分散與混合。
d、對于制造高含量玻璃纖維增強尼龍，應特別注意玻璃纖維外露與分散不均勻的問題。
2、玻璃纖維填充增強尼龍制造的技術要點，玻璃纖維增強尼龍雖然具有很高的強度，但對于制造厚薄不勻的或者薄型結構復雜的制品，玻璃纖維增強尼龍較易產(chǎn)生撓曲，使制品的尺寸穩(wěn)定性差。解決這一問題的途徑是在增強的同時，添加一定量的無機填料。無機填料的加入，不僅降低了制品的撓曲性，還可提高制品的剛性，這是制造高強度、高剛性、低撓曲的尼龍復合材料的有效途徑。
玻璃纖維增強填充尼龍的生產(chǎn)，除了滿足一般玻璃纖維增強尼龍要求外，還應注意以下問題。
a、根據(jù)用途要求選擇適當?shù)臒o機填充料品種與規(guī)格。
b、根據(jù)性能的要求，選擇玻璃纖維/填料比。
c、選擇合適的偶聯(lián)劑及其用量。
d、注意無機填料的表面處理與分散。
3、阻燃增強尼龍制造的技術要點，用于電器，電器設備部件，除要求較高強度外，還要求具有一定的阻燃性。因此，增強阻燃改性PA6的用量在逐步擴大與增長，阻燃增強PA6的制造共涉及到兩種不同性質的低分子與PA6共混。有報道認為玻璃纖維起到燈芯的作用成為PA6的助燃劑。因此，阻燃的難度比純PA6要大得多。在生產(chǎn)技術上也較純PA6增強困難得多。
3、阻燃增強PA6的生產(chǎn)技術要點如下：
a、選擇適當?shù)淖枞紕?，必須考慮阻燃劑的阻燃效率與分散性。
b、由于低分子阻燃的加入，會使材料沖擊性能下降，應根據(jù)用途考慮是否添加適量的彈性體，以改善材料的抗沖擊性能。
c、選擇合適的共混擠出溫度，即要保證玻璃纖維的均勻分散，又要注意防止阻燃劑的分解。
4、增強增韌尼龍制造的技術要點，玻璃纖維增強尼龍彎曲強度和拉伸強度很高，但其低溫性能不十分理想。對于室外要求耐高溫又抗低溫的場合，如鐵軌端板槽板、墊板這類用途，不僅要求材料經(jīng)受夏季白晝的高溫，還要求能承受冬季-40℃以下條件的考驗，對于這種情況單純的玻璃纖維增強是滿足不了使用要求的，必須加入彈性體，提高其低溫韌性。
增強增韌尼龍制造的一個關鍵問題就是如何平衡彎曲強度與低溫沖擊強度這兩個性能。這就需要根據(jù)使用要求來設計配方組成，同時，由彈性體的加入，共混體系中國，彈性體對基體和玻璃纖維的粘結，彈性體和玻璃纖維的分散是影響材料力學性能的重要因素。
因此，這種復合材料的生產(chǎn)應重點考慮以下幾個問題。
a、增韌劑及其用量的選擇。
b、螺桿組合與轉速的合理調整，以適應玻璃纖維和彈性體的分散要求。
c、螺桿各區(qū)加熱溫度的設置，應注意彈性體最佳熔融溫度與尼龍的熔融溫度相適應。
