增韌尼龍?jiān)诠こ填I(lǐng)域應(yīng)用廣泛，特別是汽車工程（如，用于發(fā)動(dòng)機(jī)油回路和變速箱中），因?yàn)樵鲰g尼龍對熱潤滑劑、燃料、冷卻劑、溶劑和清潔劑具有出色的耐受性。增韌尼龍A和T浸在熱潤滑劑（120℃）和冷卻劑中撓曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度受到的影響。
與其它熱塑性塑料相比，聚酰胺的特點(diǎn)之一在于其吸水性。在水中或在潮濕的空氣中，根據(jù)相對溫度、時(shí)間、溫度和壁厚不同，模塑件會(huì)吸收一定量的水分，造成尺寸略微增大。不同級別的增韌尼龍產(chǎn)品在飽和時(shí)的增重程度也有所不同，具體數(shù)據(jù)參見產(chǎn)品范圍手冊列表。飽和時(shí)水分吸收量與相對濕度的相互關(guān)系。
各不同試驗(yàn)條件下，增韌尼龍的吸水率與放置時(shí)間的變化關(guān)系。由此可知，與PA6和增韌尼龍產(chǎn)品相比，增韌尼龍T在吸水率方面具有明顯的優(yōu)勢。
若水在模塑件中分布均勻，增韌尼龍每吸收1%的水，體積最大增加0。9%,長度平均增加0。2%至0。3%。玻璃纖維改性型產(chǎn)品每吸收1%的水，在纖維定向方向（縱向）上的尺寸變化小于0。1%。因此，這些產(chǎn)品的尺寸在濕度變化時(shí)基本保持不變，可與礦物填充型產(chǎn)品媲美。
增韌尼龍是電氣工程廣泛應(yīng)用的重要材料，尤其在電力工程的電絕緣部件和外殼方面更是發(fā)揮了重要作用。此種材料不僅具有良好的絕緣性能（體積電阻與表面電阻）、抗沖擊強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度，還具備耐熱性和抗老化性等優(yōu)點(diǎn)。憑借上述特性，增韌尼龍成為了公認(rèn)的高性能絕緣材料。
無論對防火性能的要求是否嚴(yán)格，建議最好使用阻燃級材料。此種產(chǎn)品具有良好的耐漏電起痕性能，僅會(huì)受到材料吸水量的輕微影響。體積電阻率和表面電阻率均極高；這些電阻值會(huì)在高溫下或在水分含量較高時(shí)有所下降。對于所有電絕緣材料，若在惡劣環(huán)境條件下使用，必須要采用合理的設(shè)計(jì)方案來避免由于凝露而持續(xù)受潮不宜使用的環(huán)境條件包括：高溫狹小的空間、空氣濕度高、水汽、溫暖條件或通風(fēng)不良均會(huì)對絕緣性能造成不良影響?；谏鲜鲈颍瑧?yīng)在使用時(shí)仔細(xì)檢查元件的性能。各項(xiàng)電氣特性值參見產(chǎn)品范圍手冊。
增韌尼龍A3X2G和TKR4365G5含有一種特殊的穩(wěn)定劑，防止紅磷分解物質(zhì)的產(chǎn)生，這些物質(zhì)可能會(huì)在含有磷阻燃劑的聚酰胺材料中形成。對于由增韌尼龍制成的各絕緣部件，尤其是用于高溫和高濕等極端條件下的部件，必須采取合理設(shè)計(jì)方案并仔細(xì)檢驗(yàn)，確保其能夠正常穩(wěn)定運(yùn)行。
增韌尼龍?jiān)?10℃以上時(shí)，增韌尼龍T在350℃以上時(shí)，會(huì)逐漸分解。在450至500℃的溫度范圍內(nèi)，會(huì)釋放出點(diǎn)燃后持續(xù)燃燒的可燃?xì)怏w。這些過程會(huì)受許多因素影響，因此，如同所有易燃固體材料，無法規(guī)定明確的閃點(diǎn)。分解產(chǎn)物帶有燃燒牛角的氣味。炭化和燃燒的分解產(chǎn)物主要是二氧化碳和水，根據(jù)供氧情況，還有少量的一氧化碳、氮及少量含氮化合物。毒理學(xué)研究表明，400℃以下溫度范圍內(nèi)形成的分解產(chǎn)物，毒性低于木材的分解產(chǎn)物，但在較高溫度條件下，兩者毒性相當(dāng)。在更高溫度條件下具有相同的毒性。依據(jù)DIN51900,熱值Hu在29,000~32,000kj/kg范圍內(nèi)。
